KUKA KRC4 – Conduite de ligne
Public et prérequis
Conducteurs de lignes automatisées
Expérience en manipulation de machines industrielles
Les objectifs
A l’issue du stage, l’apprenant sera capable de :
- Déplacer le robot en mode manuel en toute sécurité
- Exécuter un programme dans les différents modes de marche
- Remettre en production un ilot robotisé
Points forts
- Formateur expérimenté
- Formation essentiellement pratique
- Groupe de participants réduit (4 stagiaires maximum)
- Robot KUKA contrôleur KRC4
- Un micro-ordinateur par personne, mis à disposition pour les exercices de simulation sur logiciel
Supports de cours en couleur fournis au stagiaire pendant sa formation.
Ce document est utilisable au quotidien dans l’entreprise au cours de son activité professionnelle
Le formateur met en situation les stagiaires par des exercices pratiques de type TD et TP, tant en répondant aux attentes spécifiques des participants.
Toutes nos formations font l’objet d’une évaluation par les stagiaires à chaque fin de session. Les résultats sont pris en compte pour l’amélioration continue de notre offre
La formation doit être validée en amont par votre entreprise
Entrée possible tous les semaines pour les salariés en formation continue
A la fin de la formation, une évaluation sur la base des objectifs définis dans la fiche programme est effectuée. Une attestation de formation est délivrée à l’issue de toutes les formations suivies dans le cadre du programme de la formation continue.
Sécurité
- Sécurité du personnel
- Sécurité sur l’installation
- Organes de sécurité
- Consignes de sécurité
Description générale :
- Structure générale d’un robot
- La gamme contrôleurs KRC4
- Présentation de la Kuka Control Panel
Déplacement manuel :
- Les différents types de déplacement
- Les référentiels (Tool, User, World)
- Sélection des différents modes de marche
- Sélection du type de déplacement
Mesure d’un repère outil :
- Définition d’un outil
- Principe de création d’un outil
- Choix de la méthode de mesure
- Principe de mesure
- Données de l’outil
Mesure d’un repère pièce :
- Définition d’un repère pièce
- Principe de création du repère pièce
- Données du repère pièce
Gestion des programmes :
- Exécution d’une routine en mode manuel
- Procédures de lancement en mode automatique
Les trajectoires :
- Les différentes instructions de mouvement
- Création et modification d’une trajectoire
- Lissage de trajectoires
- Apports théoriques
- Travaux pratiques
- Evaluation pratique tout au long de la formation
Site d'Angoulême (16) / Site de Châtelaillon (17) / Site de Rochefort (17) / Site de Niort (79) / Site de Poitiers (86) / Site de Châtellerault (86)
Estel PEPIN
- Tél : 05 16 60 25 91
- Mail : afpipc17@fi-pc.fr
23/02/2026