Contrôleur(euse) en Métrologie Dimensionnelle (CMD)

LE METIER

Rattaché(e) au responsable métrologie / responsable du service contrôle, le(la) contrôleur(euse) en métrologie dimensionnelle est chargé(e) de vérifier, à partir d’un dossier technique, la conformité dimensionnelle et géométrique des pièces aux différents stades de la production. Pour cela, il(elle) effectue des prélèvements sur la production et utilise différentes machines et instruments de mesures selon un protocole défini (procédures et méthodes d’analyse).
Le(la) contrôleur(euse) s’assure du bon fonctionnement et étalonnage des appareils dont il est en charge, afin d’éviter toute erreur d’analyse. Si les résultats ne sont pas conformes, il(elle) doit en rendre compte. Il(elle) peut être sollicité(e) pour travailler à l’identification des causes et proposer des solutions.
Le(la) contrôleur(euse) travaille en lien avec tous les services : opérateurs, techniciens et responsables de production, bureau d’études, méthodes, qualité…

Niveau d'accès

Maîtrise des connaissances de bases en mathématiques et en français et avec une expérience professionnelle dans les métiers de la production mécanique.

Conditions d'inscription

Pour la formation continue :
La formation doit être validée en amont par votre entreprise.

Validation

Diplôme de niveau européen 4 ( BAC) délivré par La commission paritaire nationale de l’emploi de la métallurgie N°1997 04 60 0158.

Durée

Durée indicative de 315 heures, ajustable au regard du positionnement du candidat

ACTIVITÉS PROFESSIONNELLES A RÉALISER EN ENTREPRISE :

Le contrôleur en métrologie dimensionnelle doit être capable, sous la responsabilité du responsable de métrologie :
– en matière de contrôle :
– mettre en place une gamme de contrôle et choisir le(s) moyen(s) le(s) plus adéquat(s) en fonction des spécifications dimensionnelles et géométriques à contrôler ;
– utiliser les instruments de métrologie les plus courants (pied à coulisse, jauge, micromètre, comparateur, …) ;
– utiliser les instruments de mesure des états de surface (critères courants : Ra, Rt, Rmax, Rz) ; – utiliser les moyens d’étalonnage de base en métrologie dimensionnelle (étalons, banc de mesure horizontal, table de circularité) ;
– contrôler un produit lisse ;
– contrôler un produit fileté ;
– contrôler un état de surface sur un produit ;
– rédiger un rapport de contrôle pour une pièce comportant plusieurs spécifications ;
– en matière de métrologie :
– définir, à partir des normes, un mode opératoire pour l’étalonnage et la vérification des instruments de métrologie les plus courants ;
– utiliser les moyens d’étalonnage de base en métrologie dimensionnelle (étalons, banc de mesure horizontal, table de circularité) ;
– étalonner les instruments de métrologie les plus courants (pied à coulisse, jauge, micromètre, …) ;
– présenter un résultat de mesurage en tenant compte des incertitudes ;
– retracer le raccordement d’un étalon de travail de l’entreprise par rapport à la référence nationale
– utiliser un outil informatique de gestion d’instruments de mesure ;
– fixer les périodicités d’étalonnage et de vérifications ;
– rédiger une fiche de vie ;

PROGRAMME / CONTENU

– LECTURE DE PLAN DE DEFINITION
– REGLEMENTATION ET NORMES METROLOGIQUE
– VERIFICATION ET ETALONNAGE
– PRINCIPAUX INSTRUMENTS DE MESURE, UTILISATION, NORMES DE MESURE
– METROLOGIE – CONTRÔLER UNE PRODUCTION
– PREVENTION DES RISQUES PROFESSIONNELS
– BUREAUTIQUE
– REDACTION DOSSIER TECHNIQUE
– ACCOMPAGNEMENT

DÉBOUCHÉS PROFESSIONNELS

Contrôleur dimensionnel qualité

Public Visé

En formation continue, salarié occupant un poste dans un métier d’usinage.
Pour plus d’informations, nous consulter.

LIEU(X) ET DATE(S) DE FORMATIONS

Dates : 2 rentrées par an pour la formation continue et les demandeurs d’emploi

Coût

Salarié et demandeur d’emploi : nous consulter

Autres

Voie d’accès :

– Formation continue
– Demandeur d’emploi (insertion professionnelle)

Nos points forts :

Parc machines-outils équipé : 4 Tours et fraiseuses conventionnelles,2 centres d’usinage verticaux,1 centre d’usinage horizontal palettisé, 2 centres d’usinage 5 axes, 4 tours à commande numérique,2 tours CN 4 axes, Métrologie conventionnelle, Machine à Mesurer Tridimensionnelle, bras de mesure et machines à contrôle optique. FAO et CAO.